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高頻振動(dòng)篩是高振次、低振幅，能有效降低礦漿的表面張力，有利于細(xì)、重物料的析離分層而加快細(xì)、重物料透篩；它采用疊層篩網(wǎng)，單層孔徑增大，篩網(wǎng)壽命增加，防堵防磨；多路給礦，篩面利用率高，設(shè)備處理能力大，功耗低；橡膠彈簧支承篩框，隔振吸聲，噪音低，設(shè)備動(dòng)負(fù)荷小，不需混凝土基礎(chǔ)。
高頻振動(dòng)篩就入料濃度來說,濃度對高頻篩的脫水具有重要的影響,正常的濃度要在40%以上。例如選煤廠使用高頻篩的情況，據(jù)不同選煤廠不同的工藝要求,入高頻篩的物料濃度也大不相同,目前的選煤廠控制濃度采取的措施主要有以下幾種:
(1)加濃縮旋流器,濃縮旋流器的底流入高頻篩,濃度較為低的溢流直接先排去下個(gè)設(shè)備(礦漿到浮選),但是根據(jù)入料濃度的大小來決定縮旋流器的個(gè)數(shù)；
(2)加弧形篩;
(3)弧形篩與濃縮旋流器配合使用。其中振動(dòng)弧形篩要比普通翻轉(zhuǎn)弧形篩好,經(jīng)過振動(dòng)弧形篩和濃縮旋流器預(yù)脫水后將篩上物進(jìn)高頻篩。但是目前就使用來看振動(dòng)弧形篩和濃縮旋流器組配合使用效果較好。
高頻振動(dòng)篩就使用不同篩板的優(yōu)缺點(diǎn)來說:(1)復(fù)合網(wǎng)篩板網(wǎng)子使用壽命短,需要更換頻繁,造成使用成本高,而篩板兩側(cè)不容易脹緊,容易造成預(yù)脫水區(qū)跑粗,直接導(dǎo)致浮選機(jī)尾礦灰分降低和尾煤壓濾機(jī)和濃縮機(jī)不能正常工作。優(yōu)點(diǎn)是開孔率高,篩上物水分低,處理大;(2)焊接篩板能夠克服復(fù)合篩板預(yù)脫水區(qū)的跑粗顯現(xiàn),但是篩板開孔率低,篩上物水分高,而且對細(xì)粒煤回收粒度不容易控制,扁片狀煤容易下去,也是同樣造成浮選尾礦灰粉下降,同時(shí)較復(fù)合篩網(wǎng)處理明顯下降;(3)從技術(shù)角度的改進(jìn)**利用焊接篩板來控制預(yù)脫水區(qū)和濾層形成區(qū)大顆粒跑粗問題,用復(fù)合篩板在濾層脫水區(qū)控制煤泥的水分,是焊接篩板和復(fù)合篩板的有利結(jié)合,吸取各自的優(yōu)點(diǎn),盡量避開各自的缺點(diǎn)來提高高頻篩的使用效果。
選煤廠采用的高頻篩回收煤泥,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。但是隨著選煤廠逐漸大型化,對高頻篩技術(shù)指標(biāo)的要求也逐漸加大,包括使用效果和處理量的要求,所以逐步改進(jìn)和完善高頻篩是大家一直追求的目標(biāo)。
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